Штамповочный штамп литейного типа

Преимущества компании

Профессиональная команда

Под научным и технологическим руководством профессиональной команды компании, благодаря постоянным исследованиям, разработкам и постоянному совершенствованию были созданы серии продуктов, которые пользуются большой популярностью у китайских и зарубежных клиентов, повышая ценность бренда и влияние отрасли.

Рынок продукции

Нашими клиентами являются компании из Великобритании, США, Нидерландов, Германии, Канады, России, Австралии, Новой Зеландии, Великобритании, Индии, Бразилии, Японии, Южной Кореи, Турции, Египта, Южной Африки и т. д.

 

 

Богатый опыт

За эти годы мы глубоко проникли в эту сферу и накопили богатый опыт и профессиональные знания посредством постоянных исследований и инноваций.

Современное оборудование

Компания внедрила передовые технологии и оборудование и имеет мощный научно-исследовательский потенциал.

 

 

Что такое штамповочный штамп Caster?

 

 

При работе с металлом или производстве изделий штамповочные штампы Caster Stamping Die являются специализированными инструментами, используемыми для резки, формовки или литья листового металла или других материалов в простые или сложные формы. Они важны для процесса штамповки, который включает использование двухкомпонентного инструмента для приложения давления к листу, обработки желаемой формы и последующего вытягивания ее из листа.

 

 
Преимущества штамповочной машины Caster
 
01/

Меньше отходов
Штамповка литейных форм — это метод металлообработки, который может включать в себя штамповку, чеканку, гибку и несколько других способов модификации металла для получения желаемой формы конечной детали. Большая часть материала используется, следовательно, производится меньше отходов. Прогрессивная штамповка металла может обеспечить наиболее экономически эффективный вариант материала для производства ваших деталей.

02/

Более быстрая настройка
По сравнению с традиционным изготовлением или обработкой, время настройки может быть намного меньше для процесса штамповки литейных форм. То, что достигается за несколько наладок и процессов при традиционном изготовлении и обработке, может быть выполнено за одну операцию, если используется прогрессивная штамповка. Это сокращение времени настройки и обработки приведет к более рентабельной детали.

03/

Создавайте больше геометрий с помощью одного процесса
Caster Stamping Die позволяет создавать детали со многими геометриями в одном инструменте. На этом видео показано, как одна деталь проходит через штамп. Все требуемые геометрии детали достигаются за одну операцию Progressive Die.

04/

Более низкая стоимость детали
Все вышеперечисленные факторы способствуют снижению общей стоимости вашей детали. Использование штамповки Caster Stamping Die позволяет вам создавать прочные детали наиболее экономически эффективным и быстрым способом. Мы с нетерпением ждем возможности помочь вам сэкономить деньги на вашем следующем проекте!

05/

Более длинные пробежки
Непрерывная подача материала, используемая в процессе штамповки литьем под давлением, позволяет выполнять длительные циклы. Более длительные циклы между сменой материала и корректировкой инструмента означают, что ваши детали могут быть изготовлены за гораздо более короткое время.

06/

Высокая повторяемость
Жесткие конструкции штампов позволяют производить большие объемы без ухудшения качества штампов. Это означает, что качество деталей остается высоким, а количество бракованных деталей уменьшается.

 

Swivel Caster Mould

 

Применение штамповочного штампа Caster

В автомобильной промышленности он используется для изготовления кузовных панелей, деталей шасси, зажимов, кронштейнов и других деталей.

В авиационной промышленности штамповочные инструменты используются для изготовления деталей конструкции, деталей двигателя, обшивки/поверхностей управления и деталей интерьера.

Он используется для изготовления электрических деталей, таких как коммутационные панели, разъемы и клеммы.
Многие штампованные детали, такие как панели, кронштейны и петли, можно найти в бытовой технике, например, стиральных машинах, морозильниках и духовках.

Штампованные детали также используются при производстве медицинских приборов и устройств, таких как хирургические инструменты, имплантаты и диагностические приборы.

Штампы для штамповки используются для изготовления мелких деталей, крепежных элементов, зажимов и конструктивных элементов для строительной отрасли.

 

Типы штампов для литья под давлением
 

Форма для поворотного литья
Это устройство в основном включает в себя основные компоненты, такие как выпуклые и вогнутые верхние формы специальной формы, нижние шаблоны вогнутой формы специальной формы, выталкиватель, нижняя основа формы, направляющие столбы и верхняя основа формы. Выпуклая и вогнутая верхняя форма специальной формы надежно установлена ​​на верхней основе формы, а верхняя основа формы тесно связана с нижней основой формы посредством направляющих столбов. Нижняя основа формы специальной формы точно установлена ​​на нижней основе формы. В то же время форма формы специальной формы нижней основы формы и выталкиватель образуют стабильное соединение.

Форма для направленного литья
Кристаллизатор направленного непрерывного литья, разработанный и изготовленный на нашем заводе, использует метод непрерывной штамповки. Эта инновационная структура не только значительно снижает потребление рабочей силы и материальных ресурсов, но и позволяет выполнять штамповку без участия человека, тем самым значительно повышая эффективность производства и контроль затрат. Структура кристаллизатора использует уникальную инкрустированную конструкцию, чтобы обеспечить стабильность и долговечность кристаллизатора и обеспечить надежную поддержку для непрерывной штамповки.

Автоматический литейный штамп
Автоматическая непрерывно-литейная форма также называется непрерывно-штамповочной и непрерывно-литейной. Форма имеет высокую эффективность и точность, а срок службы формы может достигать одного миллиона штук. Производимые нами литейные формы продаются в стране и за рубежом. Непрерывно-литейные и непрерывно-штамповочные формы можно быстро разобрать и заменить. Каждый комплект форм оснащен четырьмя направляющими стойками, а точность каждой направляющей стойки составляет 0.01 мм. Изнашиваемые части формы также могут быть оснащены быстросъемной конструкцией. Добро пожаловать на завод для осмотра на месте.

Штамповка кронштейна ролика
Наша конструкция штамповочного штампа кронштейна литейного типа использует непрерывный процесс штамповки, чтобы гарантировать, что среднее качество произведенных штампованных деталей достигает 500,000 штук. Основным материалом формы является высококачественный материал skd-11, чтобы гарантировать его долговечность и стабильность. Мы оснащены передовым испытательным оборудованием, чтобы гарантировать, что каждый процесс соответствует требованиям чертежа, тем самым гарантируя точность конечного продукта. Эта форма особенно подходит для прессового оборудования, оснащенного сервоподатчиками, реализуя полностью автоматизированный производственный процесс, значительно сокращая инвестиции в человеческие ресурсы и значительно повышая эффективность производства.

 

Компоненты штамповочного штампа литейного типа

 

 
 

Блок штампа

Охватывающая часть матрицы, расположенная в нижней части узла, в которой имеются отверстия и выступы, необходимые для формования материала.

 
 

Ударить кулаком

Охватываемая часть штампа, прикладывающая усилие для резки или формовки заготовки, обычно изготавливается из закаленной стали или карбида вольфрама.

 
 

Перфорационная пластина

Где прикреплен пробивной компонент, приводимый в действие гидравлическим или механическим способом.

 
 

Пластина для съема

Выталкивает формованные или обрезанные детали из пуансона после каждого удара.

 
 

Держатель штампа

Поддерживает блок штампа, закрепленный опорной плитой.

 
 

Нажимные подушечки

Удерживайте заготовку во время резки или формовки.

 
 

Направляющие штифты

Совместите две половины кубика.

 
 

Нажимные пластины

Распределите силу удара.

 

 
 
Как выбрать услугу штамповки литьем под давлением?
定向脚轮模具

Сервисная компания с многолетним опытом проектирования

Найдите сервисную компанию с многолетним опытом проектирования и производства штампов. Чтобы получить наилучший сервис для ваших нужд, выясните, есть ли у поставщика услуг опыт в вашей области. Узнайте, как сервисные компании проверяют качество своей работы.

 

脚轮支架冲压模具

Технологии и навыки поставщика

Убедитесь, что они соответствуют требованиям системы управления качеством, которая хорошо известна и подходит для вашей организации. Проверьте технологию и навыки поставщика услуг, чтобы убедиться, что они могут удовлетворить ваши потребности. Если продукты, которые вы хотите использовать, сложны или необычны, убедитесь, что поставщик услуг знает, как ими пользоваться.

重型脚轮模具

Срок поставки

Подумайте, сколько продуктов может произвести поставщик услуг и как долго будет длиться срок поставки. Запросите подробные расценки и информацию от нескольких компаний, предоставляющих услуги, чтобы гарантировать, что вы получите лучшую цену. Попросите рекомендации и отзывы от постоянных клиентов или людей, которых вы знаете в отрасли.

旋转脚轮模具

Общайтесь ясно

Важно иметь возможность четко общаться на протяжении всего процесса изготовления пресс-формы. Ранние признаки недопонимания могут привести к дальнейшим проблемам. Если ваши производственные потребности со временем меняются, важно обеспечить, чтобы ваш поставщик услуг мог развиваться и расти.

 

 

Металлы, используемые в штампах для литья под давлением
 

Сталь

Основным элементом стали является углерод, который является чрезвычайно твердым и прочным веществом. Чем выше содержание углерода в стали, тем она тверже. Штампованная сталь очень желательна из-за своей долговечности и прочности. Чтобы повысить ее упругость, сталь обычно легируют, чтобы повысить ее устойчивость к ржавчине. Наиболее распространенными сплавами для стали являются хром и никель.

Нержавеющая сталь

Другой формой стали для штамповки является нержавеющая сталь, еще один черный металл. Сочетание сплавов, в основном хрома и никеля, в нержавеющей стали определяет ее марку. Каждая марка обладает свойствами и характеристиками, которые делают ее идеальной для широкого спектра применений. Нержавеющая сталь марки 316 идеально подходит для морского применения, а нержавеющая сталь марки 404 используется в химической и пищевой промышленности.

Алюминий

Алюминий — цветной металл, который используется в штамповке из-за его легкости, прочности и устойчивости к ржавчине и коррозии. В большинстве случаев алюминий не используется в чистом виде, а легируется другими методами для повышения его прочности и улучшения некоторых других свойств и характеристик.

Медь

Медь, как и алюминий, является цветным металлом, который легко формуется и может быть быстро сформирован в цельный бесшовный компонент. Это металл, не требующий особого ухода, обладающий высокой устойчивостью к коррозии и обладающий естественными гигиеническими свойствами для использования в медицине, производстве продуктов питания и напитков. Хотя чистая медь используется в штамповке, ее часто легируют для повышения ее долговечности и прочности. Высокая пластичность делает ее идеальным металлом для процесса штамповки.

 

Метод штамповки штамповочным штампом Caster Stamping Die
 

Штамповка сложных металлов
В процессе штамповки составного металла металлическая полоса подается через составной штамп, который выполняет все операции штамповки за один ход. Этот процесс больше всего подходит для проектов, требующих среднего и большого объема производства плоских деталей. В то время как прогрессивная штамповка обеспечивает быстрое время производства независимо от сложности детали, составная штамповка может быть медленнее для более крупных деталей с более сложными элементами дизайна.

 

Трансферная штамповка
Одно из главных отличий между трансферной штамповкой и прогрессивной штамповкой заключается в том, что на первом этапе заготовка отделяется от металлической полосы. Затем заготовка передается между несколькими рабочими станциями для завершения детали. Этот процесс идеально подходит при работе со сложными конструкциями и более крупными деталями, которые невозможно легко перемещать через станции штамповки.

 

Традиционная штамповка металла
Традиционная штамповка металла часто использует ступенчатую оснастку для штамповочных операций. Хотя ступенчатая оснастка обеспечивает более низкие затраты на настройку, она приводит к самой высокой цене за единицу. С прогрессивной штамповой оснасткой у вас более высокие начальные затраты, но более низкие затраты за единицу. С точки зрения скорости и объема производства ступенчатая оснастка медленнее и больше подходит для небольших, малосерийных производственных циклов, тогда как прогрессивная штамповая штамповка быстрая и подходит для крупных производственных циклов.

 

Как обслуживать штамповочный пресс-форму Caster

 

● Улучшение конструкции штампа для литья под давлением Является ли конструкция штампа для литья под давлением разумной или нет, является основой повышения долговечности штампа для литья под давлением. Поэтому следует принять эффективные меры для повышения долговечности штампа для литья под давлением при проектировании штампа для литья под давлением, например, срок службы штампа для литья под давлением для небольших отверстий часто указывается на пуансоне для небольших отверстий. Для этого вида штампа для литья под давлением малый пуансон должен быть как можно короче, чтобы увеличить прочность, в то же время следует использовать направляющую втулку для усиления защиты малого пуансона. Кроме того, при проектировании штампа для литья под давлением следует учитывать форму рамки штампа, способ крепления и направляющую форму пуансона и вогнутой матрицы, определение центра давления и жесткость верхнего и нижнего шаблонов.

● Правильный выбор материалов для штампов литейных форм Различные материалы для штампов литейных форм имеют разную прочность, жесткость и износостойкость. Использование современных материалов при определенных условиях может увеличить долговечность в несколько раз. Поэтому для повышения долговечности штампов литейных форм необходимо выбирать хорошие материалы.

● Разумная ковка и термическая обработка деталей штампов для литья под давлением Одним из основных способов повышения долговечности штампов для литья под давлением является выбор высококачественных материалов для штампов для литья под давлением и разумная ковка и термическая обработка для тех же материалов и разных материалов. Например, если закалка, если производство нагрева слишком горячее, это не только сделает заготовку хрупкой, но и легко вызовет деформацию и трещины при охлаждении, так что долговечность сократится. Поэтому при изготовлении штампов для литья под давлением мы должны разумно освоить процесс термической обработки.

● Рациональная организация процесса изготовления штампа для литья под давлением и гарантия точности обработки Точность обработки штампа для литья под давлением оказывает большое влияние на долговечность штампа для литья под давлением. Например, зазор в сборке штампа для вырубки неравномерен, под действием силы сдвига штамп часто закусывается и влияет на срок службы штампа для литья под давлением. В то же время, слишком низкая отделка поверхности штампа для литья под давлением также снижает долговечность штампа для литья под давлением.

 

Наш завод

 

Основная сфера деятельности Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. включает в себя производство штампов, метизов, деталей для аэрокосмической продукции, автоматических производственных линий, интеграцию научных исследований и разработок, производство и продажи. Сеть продаж охватывает все провинции, города и регионы страны и единодушно получила высокую оценку клиентов. Компания внедрила передовые технологии и оборудование, а также имеет сильную научно-исследовательскую силу. Под научным и технологическим руководством профессиональной команды компании непрерывные исследования, разработки и постоянное совершенствование произвели ряд серий продукции, которые пользуются популярностью у китайских и зарубежных клиентов, что повысило ценность бренда и влияние отрасли.

 

 

сертификат

 

productcate-331-455
productcate-330-456
productcate-329-455
productcate-329-455
productcate-329-456
productcate-330-456

 

Часто задаваемые вопросы

 

В: Какие существуют виды штамповки?

A: Существует три типа методов производства штампов: линейный, трансферный и прогрессивный. Наиболее распространенным является прогрессивный. При штамповке используются черные и цветные металлы. Металлы должны быть испытаны на пластичность и прочность на разрыв.

В: Что такое штамп прогрессивной штамповки?

A: Прогрессивная штамповка использует тип инструмента, называемый прогрессивной штамповкой, который содержит несколько штамповочных станций для выполнения одновременных операций на полосе листового металла. Объединяя все необходимые инструменты в один набор штампов, прогрессивная штамповка является отличным решением для крупносерийного производства.

В: Что такое линейная штамповка?

A: Технология линейной/трансферной штамповки применяется для производства деталей, которые не имеют трещин или складок и имеют требуемую размерную точность и качество поверхности. В то же время, используя эту технологию, можно соблюдать сжатые сроки производства и сокращать общее время выполнения заказа и затраты.

В: Что такое штамп?

A: Штампы для штамповки — это инструменты, которые формируют и режут детали из листового металла. Обычно они разрабатываются с использованием программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР) и аналитических программ для создания и проверки высокоточных, однозначных конструкций. Затем эти конструкции преобразуются в штампы для штамповки опытными мастерами, известными как изготовители штампов.

В: Вы сначала штампуете или вырезаете?

A: Некоторые мастера считают более интуитивным сначала высечку, в то время как другие предпочитают сначала штамповку для более контролируемого начала. Штамп на отдельной бумаге - Если вы штампуете на отдельном листе бумаги, вы можете сначала штамповать, не беспокоясь о том, что испортите свой конечный проект.

В: В чем разница между штамповкой металла и литьем под давлением?

A: Два разных процесса также имеют разные сильные и слабые стороны. Литье под давлением позволяет производить детали с чрезвычайно сложной геометрией. Штамповка металла более экономична, когда она используется для деталей с более простой геометрией.

В: Что такое штамп для горячей штамповки?

A: Горячая штамповка выполняется с использованием штампов для горячей штамповки, в которые гравируется и/или фототравится надпись, рисунок, логотип, изображение или другой дизайн для переноса. Штамп устанавливается в пресс и нагревается, а под ним находится штампуемое изделие. Фольга помещается между ними.

В: Что такое штамп для тиснения фольгой?

A: Тиснение фольгой/печать — это нанесение металлической и специальной фольги на бумагу или картон. Процесс включает использование протравленного металлического штампа (также называемого блоком или пластиной), изготовленного из магния, латуни или меди, который нагревается до необходимой температуры и штампуется на бумаге или картоне.

В: В чем разница между чистовой вырубкой и штамповкой?

A: При тонкой штамповке один ход пресса выполняет все операции, необходимые для формирования детали. При прогрессивной штамповке полоса рулонного металла продвигается через ряд станций внутри штампа. Каждая станция выполняет один небольшой шаг, который строится на предыдущей и подготавливает следующую.

В: Что представляет собой процесс штамповки?

A: Штамповка — это процесс холодной штамповки, при котором полоса металла, также называемая заготовкой или инструментальной сталью, разрезается и формуется с помощью одного или нескольких штампов для создания желаемой формы или профиля.

В: Каков процесс штамповки заготовок?

A: Вырубка. При необходимости вырубка является первым шагом процесса штамповки. Вырубка — это процесс разрезания больших листов или рулонов металла на более мелкие, более управляемые части. Вырубка обычно выполняется, когда штампованная металлическая деталь будет вытянута или сформирована.

В: Что представляет собой процесс тонкой вырубки?

A: Чистовая штамповка — это производный процесс штамповки, который использует дополнительные инструменты и приспособления для изготовления шестерен с большей точностью размеров и точностью, чем при штамповке. Экструзия используется для создания зубьев на длинных стержнях путем проталкивания материала шестерен через матрицу требуемой формы и размера.

В: Какова максимальная толщина для чистовой вырубки?

A: V-образное кольцо на держателе заготовки может в значительной степени ограничить выходящий поток внутренних материалов. Расположение V-образного кольца должно учитывать толщину листа. В настоящее время толщина деталей, изготовленных методом тонкой вырубки, в основном составляет менее 8 мм, а максимальная толщина деталей может достигать более 20 мм.

В: Какой материал используется для штамповки?

A: Наиболее распространенные медные сплавы включают бронзу, латунь и нейзильбер, все из которых могут быть сформированы в различные формы в соответствии с конкретными требованиями применения. Благодаря этой универсальности медь и ее сплавы стали одними из самых популярных материалов для штамповки металла.

В: Почему это называется штамповочным штампом?

A: Штамповка — это альтернативный термин, используемый для описания процесса штамповки листового металла. В процессе штамповки листового металла специализированные штампы в сочетании с штамповочными прессами режут, гнут, формируют и преобразуют металлический лист в полезные детали (компоненты).

В: Что такое штамп прогрессивной штамповки?

A: Прогрессивная штамповка использует тип инструмента, называемый прогрессивной штамповкой, который содержит несколько штамповочных станций для выполнения одновременных операций на полосе листового металла. Объединяя все необходимые инструменты в один набор штампов, прогрессивная штамповка является отличным решением для крупносерийного производства.

В: Из какой стали изготавливаются штамповочные штампы?

A: Инструментальная сталь
Штампы содержат режущие и формовочные секции, которые обычно изготавливаются из специальной закаленной стали, известной как инструментальная сталь. Эти режущие и формовочные секции также могут быть изготовлены из различных твердых износостойких материалов, таких как карбид.

В: Какие проблемы с качеством возникают при штамповке металла?

A: Одной из наиболее распространенных проблем при штамповке металла является некачественная штамповка, из-за которой штампованные детали могут быть подвержены таким проблемам, как трещины, меньшее количество отверстий, царапины на поверхности, деформация, несоответствие размеров и чрезмерное количество заусенцев во время первоначальной обработки.

В: В чем разница между гравировкой и штамповкой?

A: При штамповке весь дизайн может быть внедрен одним нажатием. Гравировка, с другой стороны, маркирует каждый аспект дизайна индивидуально. Если дизайн состоит из пяти цифр, каждая цифра вырезается одна за другой. Это делает маркировку большого количества табличек чрезвычайно трудоемкой.

В: Из какого материала изготавливаются штампы?

A: Материалами для изготовления штамповочных форм являются сталь, твердый сплав, твердый сплав на стальной связке, сплав на основе цинка, легкоплавкий сплав, алюминиевая бронза, полимерные материалы и т. д. Большинство материалов, используемых для изготовления штамповочных форм, — это сталь.

Как один из самых профессиональных производителей и поставщиков штампов для литья под давлением в Китае, мы отличаемся качеством продукции и конкурентоспособной ценой. Будьте уверены, что купите штамп для литья под давлением, сделанный в Китае, здесь, на нашем заводе.

Отправить запрос

Отправить запрос