Высокоточные-прогрессивные штампы для автомобильных компонентов и посадочных мест подшипников

В высококонкурентных отраслях автомобилестроения и тяжелой промышленности эффективность и абсолютная точность повторения не-не подлежат обсуждению. Производство конструкционных автомобильных деталей, сложных кронштейнов и изделий для-тяжелых условий эксплуатации.седла подшипниковтребуются высокоскоростные-автоматизированные производственные линии. Для этого необходимо интегрировать специально-разработаннуюпрогрессивная матрицаСистема — наиболее эффективное решение для оптимизации производительности производства и сведения к минимуму отклонений от-к-деталям.

Сотрудничество с провереннойпроизводитель прецизионных штампов для штамповки металлагарантирует безупречную работу вашего много-станционного инструмента при непрерывных-циклах прессования большой грузоподъемности.

1. Сила прогрессивного проектирования оснастки

В отличие от простых сценических инструментов,прогрессивные матрицывыполнять несколько операций,-таких как вырубка, прошивка, чеканка и гибка-на отдельных станциях в рамках одного набора штампов. При каждом ходе штамповочного пресса из машины выводится готовая деталь.

Огромная экономия материалов:Передовойконструкция прецизионного инструментаиспользует вложенные полосы для максимального использования материала, что значительно снижает процент брака листового металла.

Бесшовная автоматизация:Высокоскоростная-инструментальная оснастка исключает ручную передачу деталей между прессами, повышает безопасность производства и значительно снижает трудозатраты на каждую деталь.

2. Специальная технология штамповки посадочных мест подшипников.

Производство седел автомобильных или промышленных подшипников представляет собой уникальную геометрическую задачу. Эти детали требуют точной соосности и строгих допусков на размеры, чтобы гарантировать идеальную посадку подшипников без каких-либо структурных люфтов.

Экспертштамповочный инструмент и штамповщикпонимает механику течения металла. Тщательно рассчитывая упругость материала и используя специализированные устройства для чеканки внутри матрицы, производитель гарантирует постоянное соблюдение критических допусков при производстве миллионов деталей.

3. Увеличение срока службы инструментов с помощью инструментальной стали премиум-класса.

Чтобы пережить интенсивный износ автомобильной штамповки,штамповка листового металладолжен быть построен из исключительных материалов. Поставщики премиум-класса используют инструментальные стали высшего-класса, такие как SKD11, DC53, или быстро-стали порошковой металлургии для критически важных пуансонов и матричных вставок. В сочетании с передовой вакуумной термообработкой и прецизионной электроэрозионной обработкой этот инструмент достиг непревзойденной прочности и износостойкости.

Обеспечение успеха в крупносерийном-производстве

Имея сертификат ISO-поставщик штампов для штамповки металла, Компания Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.специализируется на высокоточных-прогрессивных штампах, пресс-формах для компонентов автомобильных конструкций, а также на тяжелых-промышленных штампах.штампы для штамповки седел подшипников. Мы разрабатываем решения, обеспечивающие-надежность, обеспечивающие бесперебойную работу вашего завода.

Телефон/Ватсап: +8615930861038

Электронная почта:15930861038@163.com

Адрес завода:К востоку от улицы Гуанмин, город Гучэн, округ Фучэн, Хэншуй, Хэбэй, Китай

Критические производственные возможности

Инвестиции в надежное и высокоточное-инжинирингозначают сокращение времени простоя станка, меньшее количество переточки-инструмента и значительно более низкую общую стоимость детали. Свяжитесь с нами сегодня, предоставив чертежи деталей в формате 2D/3D, чтобы получить быстрое и комплексное предложение по инструментам.