Производитель высокоточных-штамповочных штампов и прогрессивной металлической оснастки по индивидуальному заказу

Форма 1: Технические возможности и материалы

Форма 2: Производственные допуски и параметры испытаний

Портфель процессов и точности

Совместимость штамповочного пресса:Подходит для прессов от 25 до 800 тонн.

Прецизионный допуск:Критические размеры до $\\pm0.01\\text{ мм}$ (детали электроэрозионной обработки)

Используемое программное обеспечение для проектирования:AutoCad, UG (NX), SolidWorks, Pro/E

Варианты обработки поверхности:Хромирование, азотирование, TD-покрытие, PVD

Время выполнения образца:Обычно 30–45 дней (включая утверждение проекта и пробный запуск T1)

Подробная информация об основном продукте

Зачем обращаться к нашим штамповочным формам для вашего производства?

Каждый руководитель производства знает, что реальная стоимость штампа – это не цена покупки-, а время простоя, когда пуансон ломается или прогрессивная станция застревает. Вот почему мы подходим к изготовлению пресс-форм с упором наэксплуатационная надежность и жесткость конструкции.

🔹1. Умная модульная конструкция вставки

Вместо создания монолитных блоков, ремонт которых представляет собой кошмар, в наших прогрессивных и составных штампах используется модульная система вставок. Если определенная перфорационная станция изнашивается после больших-объемов печати, вам не нужно сдавать в утилизацию весь сегмент штампа. Просто вытащите изношенную вставку, замените ее запасными вставками, которые мы поставляем с каждой поставкой, и через несколько минут вернитесь к штамповке.

🔹2. Усовершенствованные системы пружин и наведения.

Нестабильная подача полосы — причина №1 повреждения инструмента. Мы оснащаем наши металлические пресс-формы высококачественными-направляющими колоннами Danly или Misumi и сверхпрочными-винтовыми пружинами (или азотными газовыми пружинами для глубокой вытяжки). Это гарантирует плавное снятие материала, отсутствие застревания ленты и продлевает срок службы режущих кромок даже при работе на высоких скоростях.

🔹3. Справляетесь с головными болями в форме пружинящей спины? Мы заранее-решаем эту проблему.

Штамповка нержавеющей стали или высокопрочной-стали часто приводит к раздражающему угловатому пружинению. Наша команда инженеров проводит комплексное моделирование формования еще до того, как инструментальная сталь коснется станка с ЧПУ. Благодаря точному пере-гибированию или чеканке непосредственно на этапах изготовления штампов конечные детали получаются точно по вашему чертежу с первой попытки.

Раздел часто задаваемых вопросов по Google Rich Snippets

В1: Какая информация вам нужна, чтобы предоставить точную цену на штамповочную матрицу?

A:Чтобы получить точную цену, поделитесь своими файлами 3D-деталей (формат STEP, IGS или X_T), инженерными 2D-чертежами с обозначениями допусков, спецификациями материалов (например, SUS304, SPCC), ожидаемым годовым объемом производства и характеристиками вашего штамповочного пресса (тоннаж и закрытая высота).

В2: предоставляете ли вы запасные части вместе с формой?

A:Да, абсолютно. Мы всегда включаем в поставку полный набор быстроизнашивающихся-компонентов, таких как пуансоны, выталкиватели, направляющие штифты и пружины, что гарантирует, что у вашей группы технического обслуживания будет все под рукой, чтобы свести к минимуму время простоя.

В3: Как вы проверяете инструмент перед отправкой его за границу?

A:Мы никогда не отправляем слепую форму. Каждая штамповочная матрица проходит строгие испытания Т1 на наших-прессовых машинах. Мы непрерывно проводим отбор проб, измеряем конечные детали в соответствии с вашими спецификациями и отправляем вам полные видеоролики-опробования инструмента вместе с отчетом о проверке, прежде чем вы одобрите окончательную поставку.

горячая этикетка : производитель высокоточных-штамповочных штампов и прогрессивных металлических инструментов, Китай, производитель высокоточных-штамповочных штампов и прогрессивных металлических инструментов, производители, поставщики, завод