Модернизация процесса термообработки штампа SKD11/CR12MOV – увеличение срока службы на 35 %

Вакуумная закалка заменяет традиционную закалку в соляной ванне.: Применяется вакуумная закалочная печь со скоростью нагрева, контролируемой на уровне 5 град/мин. Он предотвращает окисление и обезуглероживание поверхности матрицы, а также повышает однородность твердости материала до HRC 60-62.

Добавлена ​​криогенная обработка.: Криогенная обработка -196 градусов проводится сразу после закалки. Он устраняет остаточный аустенит, стабилизирует точность размеров штампа и снижает риск деформации во время использования.

Данные испытаний показывают, что обновленный процесс хорошо работает в сценариях с высоким-износом, таких как штамповка из нержавеющей стали и прогрессивные волочильные штампы. Для той же волочильной матрицы SKD11 срок службы увеличился с 200 000 до 270 000 циклов штамповки, что позволило сократить затраты клиентов на замену штампов и время простоев на 30%.