Опорное кольцо (основание) баллона со сжиженным нефтяным газом выдерживает полный вес резервуара и защищает нижнюю тарелку от прямого удара о землю, что делает его конструктивную точность жизненно важной для устойчивости контейнера. Наш специально разработанный-инструмент для штамповки опорных колец баллона со сжиженным нефтяным газом специально разработан для обработки конструкционных сталей сосудов, работающих под давлением-с высоким пределом растяжения (например, HP295 или эквивалентных конструкционных марок), не вызывая при этом разрывов материала или непредсказуемого упругого возврата.
Независимо от того, требуются ли для вашей производственной установки отдельные штампы для отдельных этапов вырубки, пробивки вентиляционных/дренажных отверстий и операций прокатки, или полностью автоматизированный прогрессивный штамп для максимизации скорости хода, мы предлагаем надежные инструментальные решения. Благодаря оптимизированным углам сдвига и закаленным инструментальным вставкам наши формы для опорных колец обеспечивают отсутствие заусенцев на кромках-и идеальную округлость, гарантируя безупречное выравнивание при роботизированной сварке с нижней частью корпуса.
| Индекс инструментальной инженерии | Параметры изготовления опорного кольца |
| Совместимые размеры цилиндров | Стандартизован для оснований баллонов со сжиженным нефтяным газом массой 3 кг, 6 кг, 12,5 кг (24,4 л), 15 кг и 50 кг. |
| Опции последовательности операций | Заготовка и прошивка $\\rightarrow$ Пробивка вентиляционных/дренажных отверстий $\\rightarrow$ Отбортовка кромок $\\rightarrow$ Прокатка/формовка |
| Конфигурация инструмента | Доступны как в автоматизированных прогрессивных макетах, так и в наборах экономичных сценических штампов. |
| Режущая вставка из стали | Высококачественная-инструментальная сталь SKD11, D2 или DC53 для холодной-обработки |
| Твердость пуансона и лезвия | Вакуумная термообработка-до 60–62 HRC для максимальной износостойкости. |
| Система направляющих набора штампов | Высокоточные-направляющие стойки на шарикоподшипниках (стандарты Misumi или Danly) |
Механическая интеграция и пороговые значения толерантности
Совместимость штамповочного пресса:Подходит для механических и пневматических прессовых систем усилием от 160 до 400 тонн.
Контроль концентричности и округлости:Готовые базовые кольца сохраняют допуск на круглость в пределах $\\pm0.25\\text{ мм}$, чтобы исключить зазоры при перемещении по окружности.
Архитектура выброса лома:Оснащен увеличенными гравитационными-сбрасываемыми желобами, предотвращающими-скопление заготовок на высокой скорости-.
Ожидаемый срок службы инструмента:Рассчитан на 500 000–1 000 ходов000+ при правильном графике заточки.
Совместимость системы подачи:Полностью интегрирован для стандартных автоматических устройств подачи листов с сервоприводом и линий разматывания.
Тяжелая-техника для безупречного производства опорных колец
Хотя опорное кольцо может показаться проще, чем-половинки цилиндра глубокой вытяжки, оно создает уникальные-головные боли при крупносерийном производстве в заводских цехах-, такие как сильный износ инструмента во время прошивки отверстий и искажение размеров на этапе прокатки. Вот как наша инструментальная архитектура устраняет эти проблемы:
🔹Высокая-управление пробками и точность отверстий
Пробивка многочисленных вентиляционных и дренажных отверстий на опорном кольце для сжиженного нефтяного газа приводит к огромным ударным нагрузкам. Стандартные пуансоны часто выходят из строя преждевременно из-за высокой-концентрации напряжений, а незакрепленные заготовки могут подниматься вверх, оставляя вмятины на следующей заготовке. Мы разрабатываем наши пробивные пуансоны с точными углами сдвига сверху-верхней части или двойным-, чтобы снизить нагрузку на пресс до 30 %. Кроме того, в наших матрицах используются специальные-конические задние углы для фиксации заготовок и устранения риска отката.
🔹 Устранение пружинистости для плавной округлости
Когда толстая конструкционная сталь раскатывается до окончательной круглой формы кольца, ее естественная эластичность вызывает «упругость», в результате чего кольцо становится овальным или искривленным, и его невозможно правильно приварить к корпусу цилиндра. Наши формовочные штампы оснащены специальной матрицей компенсации пере-изгиба. Путем расчета точной кривой упругой деформации для вашего конкретного сорта листового металла кольцо защелкивается в правильный геометрический круг прямо на пресс-станции.
🔹 Секционные, простая--замена режущих кромок
Непрерывная высокоскоростная-вырубка жесткой газовой-бутылочной стали позволяет быстро закруглить режущие кромки. Простои из-за удаления массивного твердого блока пресс-формы для перешлифовки снижают производительность цеха. Чтобы решить эту проблему, в наших инструментах для опорных колец используется продуманная конструкция сегментированных пластин. Режущие секции-с высокой степенью износа представляют собой независимые пластины, закрепленные прижимными-винтами. Ваши специалисты по техническому обслуживанию могут заменить или установить один сегмент лезвия менее чем за двадцать минут, не разбирая всю рамку матрицы.
Раздел часто задаваемых вопросов по Google Rich Snippets
Вопрос 1. Что лучше для производства опорных колец для сжиженного нефтяного газа:-прогрессивная матрица или набор одноступенчатых матриц?
A:Это зависит от вашего требуемого результата. Если ваша производственная линия рассчитана на производительность более 1500 цилиндров в смену, настоятельно рекомендуется использовать прогрессивную матрицу, поскольку она обеспечивает подачу, прошивку, отбортовку и резку в одном автоматизированном потоке. Если вы используете линию с меньшим-объемом или установки с ручной загрузкой, набор штампов на 3- или 4 станции более экономичный и простой в обслуживании.
Вопрос 2: Как предотвратить разрыв листового металла во время операции отбортовки/сгибания нижней части?
A:Разрыв возникает, когда радиус отбортовки слишком острый или когда материал подвергается сильному-упрочнению. Наша команда инженеров настраивает зазоры при вытяжке и форме в зависимости от направленной текстуры вашей конструкционной стали (например, HP295). Мы также прецизионно-полируем радиусы формовки до зеркального блеска (Ra<0.4 μm) to minimize frictional stress during the material expansion phase.
В3: Совместимы ли ваши формы для колец для ног с автоматизированными роботизированными системами обработки?
A:Абсолютно. Все наши формы для опорных колец для баллонов со сжиженным нефтяным газом оснащены предварительно определенными механическими зонами захвата,-приемными устройствами, штифтами-выталкивания пневматических деталей и креплениями для датчиков приближения. Это позволяет роботизированным манипуляторам или автоматическим транспортным средствам вашей линии беспрепятственно захватывать и перемещать сформированные кольца на станцию подготовки к сварке без заедания.
горячая этикетка : Производитель пресс-форм для штамповки опорного кольца цилиндра сжиженного нефтяного газа и пресс-формы для базового кольца, Китай Производитель штамповочных штампов для штамповки опорного кольца цилиндра для сжиженного нефтяного газа и пресс-форм для базового кольца производители, поставщики, завод
