Этап I: преодоление сложностей параллельного проектирования инструментов
Запуск нового аппаратного компонента требует безупречной синхронизации между конструкцией продукта и физической геометрией инструмента. Если завод просто режет металл по первоначальным чертежам без проверки потока материала, проект сталкивается с неизбежными задержками на этапе физической сборки пресса.
ВHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd., мы устраняем эти точки трения, используя параллельную инженерную среду. Наша команда инженеров сотрудничает напрямую с вашим отделом исследований и разработок, проверяя пределы утончения материала, радиусы изгиба и деформацию сдвига задолго до того, как будет обработан первый кусок инструментальной стали. Этот гибкий подход сводит к минимуму количество изменений в проекте и сохраняет сроки вашего проекта.
Этап 2. Этап-Управляемая разработка инструментов
Мы разбиваем промышленное производство на заказ на отслеживаемые и прозрачные этапы проекта, предоставляя вашей команде по закупкам полную прозрачность производственной последовательности:
Этап 1 ✦ Первоначальная компоновка и моделирование полосы
Действие:Преобразование ваших 2D-чертежей или 3D-моделей STEP в активную ленточную архитектуру.
Результат:Программное обеспечение для прогнозирования создает виртуальные карты напряжений для расчета точных требований к тоннажу пресса и процента оптимизации брака.
Этап 2 ✦ Высокоскоростная-подсистема обработки
Действие:Развертывание высокоскоростных-центров для фрезерования графита и проволочных электроэрозионных центров для одновременной обработки сложных матричных блоков, матриц и съемных пластин.
Результат:Абсолютное выравнивание компонентов с пространственной точностью до микроскопического уровня $\\le 0,004\\text{ мм}$.
Этап 3 ✦ Динамическая проверка штампа и первая проверка изделия (FAI)
Действие:Закрепление готового инструмента в наших внутренних прессовых системах для обработки физического материала происходит в условиях постоянной-напряженности подачи.
Результат:Создание первоначальных физических прототипов, сопоставленных со строгим отчетом о первой проверке изделия для вашей окончательной подписи.
Этап III: поддержка жизненного цикла и долгосрочное-обслуживание инструментов
[Этап 1: Синхронизация проекта] ➔ [Этап 2: Прецизионная обработка] ➔ [Этап 3: Опробование пресса] ➔ [Этап 4: Глобальное развертывание]
Наши обязательства перед вашим производственным цехом выходят далеко за рамки первоначальной доставки ящиков. Мы обеспечиваем долгосрочную-надежность непосредственно в нашем оборудовании:
Интегрированные направляющие системы:Мы применяем сверхмощные-самосмазывающиеся-направляющие стойки, чтобы предотвратить смещение или несоосность во время быстрых циклов прессования с высокой-вибрацией.
Стандартизированные изнашиваемые компоненты:Все важные режущие кромки имеют стандартизированную геометрию пластин, что позволяет вашим местным техническим специалистам выполнять быструю замену-без отправки всего блока инструментов обратно на наш завод.
Этап IV: Свяжитесь с нашим инженерным отделом
Готовы ли вы ускорить выпуск металлического оборудования следующего-поколения с помощью быстро реагирующего-производственного партнера по производству высокоточного оборудования в Китае? Свяжитесь с международной командой управления проектом Hengshui Dongmo, чтобы инициировать безопасную передачу файлов NDA и получить комплексное техническое предложение.
Завод-производитель:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Прямая связь с проектом: +86 15930861038
Электронная почта инженерного отдела:15930861038@163.com
Оперативный штаб:К востоку от улицы Гуанмин, город Гучэн, округ Фучэн, Хэншуй, Хэбэй, Китай