При штамповке тяжелых-промышленных компонентов-таких как толстые кронштейны автомобильного шасси, тяги тяжелого машиностроения или усиливающие пластины для несущих конструкций-инструмент подвергается сильным сжимающим и сдвиговым напряжениям. Обработка таких материалов, как высоко-низко-легированные стали (HSLA) или улучшенные высоко-стали (AHSS, например, DP780 или DP980), исключает любые ошибки при изготовлении инструментов.
При стандартной штамповке тонкого-листового металла небольшая ошибка в зазоре штампа может привести лишь к незначительному заусенцу. Однако в условиях большого-тоннажа и тяжелого-колеи или высоко-растяжимого материала отклонение взазор при резкедаже от $1,5\\%$ до $2\\%$ толщины материала вызывает немедленные катастрофические проблемы. Последствия варьируются от серьезной деформации кромки детали и чрезмерных усилий при прокалывании до внезапной-энергетическойвыкрашивание пуансона (перелом лезвия).
Чтобы помочь мировым производителям добиться срока службы в миллионы-ходов производства без непредвиденных поломок инструмента,Компания Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.разрабатывает высококачественные-тяжелые-режущие и прошивные инструменты, использующие современную--современную-механику,-снимающую напряжения, и износостойкую-геометрию.
1. Микро-механика идеального зазора при резании
Зазор резки-пространственный зазор между внешним периметром проникающего пуансона и внутренним краем нижней матрицы матрицы-непосредственно определяет чистое отделение металлической заготовки.
Когда пуансон ударяется о толстую- сталь, возникают две четкие линии распространения трещин: одна движется вниз от кромки пуансона, а другая - вверх от кромки штампа.
Оптимальное выравнивание зазора:Если зазор рассчитан правильно на основе прочности и толщины материала ($T$), эти две микротрещины идеально совпадают в центре листового материала. В результате получается чистый горизонт сдвига, гладкая полированная полоса и минимальное образование заусенцев, при этом требуется абсолютно минимальный тоннаж машинного пресса.
Опасность недостаточного зазора:Если зазор слишком мал, противоположные трещины не попадают друг в друга, заставляя материал подвергаться вторичной, избыточной фазе сдвига. Это резко повышает локальную температуру трения и сильно ускоряеткинетика износа матрицыи удваивает необходимое усилие зачистки, из-за чего часто ломаются плечи пуансона.
Опасность чрезмерного зазора:Если зазор слишком велик, материал подвергается чрезмерному изгибу и растяжению, прежде чем произойдет сдвиг. Это оставляет массивные неровные заусенцы на ободе детали и приводит к большой деформации детали.
2. Борьба с выкрашиванием и износом пуансона при штамповке с высоким-растяжением
Толстая-штамповка создает высокоабразивную и-ударную рабочую среду. Без надлежащего смягчения последствий деградация стандартных инструментальных сталей происходит из-за микро-сколов (хрупкое разрушение по радиусу режущей кромки) или интенсивного истирания. Наша инженерная система исключает такие преждевременные отказы благодаря точной металлургии и геометрии,-снимающей напряжение:
| Инженерная угроза | Основная причина физического сбоя | Меры противодействия расширенным инструментам |
| Абразивный износ кромок | Контакт с высоким коэффициентом трения и тяжелыми-закаленными стальными окалинами. | Использование премииСтали для порошковой металлургии с высоким содержанием ванадия- (например, CPM 10V или DC53)термически-обработан до $61 - 63\\text{HRC}$ для обеспечения максимальной стойкости к скольжению. |
| Микро-Сколы/разрывы | Экстремальное пиковое ударное напряжение во время первоначального удара. | РеализацияРасчетные углы сдвига (крышные или вогнутые профили)на наконечниках пуансонов для постепенного распределения ударной нагрузки с течением времени. |
| Фрикционная блокировка / сборка камбуза- | Высокая температура разрушает граничные смазки, вызывая локальное сваривание. | Применение физического осаждения из паровой фазы (Покрытия PVD AlCrN или DLC) с микро-полированными входными галтелями ($Ra \\le 0,15\\ \\mu\\text{m}$) для снижения трения. |
3. Увеличьте срок службы вашего инструмента с помощью Hengshui Dongmo.
Обработка высоко-прочной и толстой-стали не обязательно означает бесконечные простои производства и постоянную замену пуансонов. Сотрудничая сКомпания Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.Воспользуйтесь преимуществами нашего передового анализа методом конечных элементов (FEA), ударных-волновых испытаний, мощностей-фрезерной обработки с ЧПУ и многолетнего опыта промышленной штамповки.
Отправьте свои спецификации высоко-материалов для расчета стоимости оптимизации оснастки:
Название компании:Компания Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Контактный телефон/WhatsApp: +8615930861038
Электронная почта:15930861038@163.com
Адрес завода:К востоку от улицы Гуанмин, город Гучэн, округ Фучэн, Хэншуй, Хэбэй, Китай